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　　流化床包衣機是一種將噴霧制粒技術(shù)和流化床技術(shù)結(jié)合為一體的新型制粒工藝設(shè)備。主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的濃縮液、粘合劑制備顆粒。
 

　　多功能流化床的工作原理：

　　氣流在引風(fēng)機的負(fù)壓抽吸下，經(jīng)空氣初、中效過濾器、加熱器、終端高溫過濾器、送風(fēng)道從氣流分布板進入流化床制粒室，將種子粉末鼓動沸騰流化態(tài)，同時進行混合。液態(tài)物料和霧化液態(tài)物料的壓縮空氣經(jīng)各自管道進入噴頭，壓縮空氣將液態(tài)物料霧化成細(xì)小顆粒，噴灑在流化床制粒室中與種子粉末混合，粘接成顆粒，同時顆粒被熱風(fēng)干燥。一部份細(xì)粉上升到過濾袋被捕集，到一定時間，左排風(fēng)閥關(guān)閉，左室濾袋在氣缸作用下上下抖動，被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風(fēng)閥又開啟。一定時間后右排風(fēng)閥關(guān)閉，過濾室右室濾袋抖動。左右兩室以此循環(huán)交替抖動，清理捕集到的粉末，使過濾袋保持暢通，完成混合、干燥、制粒作業(yè)。
 

　　多功能流化床的主要特點如下：

　　1、集混合、噴霧制粒、包衣功能于一體，能直接將液態(tài)物料一步制成顆粒。具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。

　　2、設(shè)備處于密閉負(fù)壓工作狀態(tài)，且整個設(shè)備內(nèi)表面光潔，*，易于清洗，符合“GMP”要求。

　　3、利用液態(tài)物料作為制粒的潤濕粘合劑，可節(jié)約大量的酒精，降低生產(chǎn)成本，并能生產(chǎn)出小劑量，無糖或低糖的中藥顆粒。

　　4、頂噴采用三流式噴槍，有利于粘合液的霧化。

　　5、底噴采用二流式帶針閥的噴槍，針閥有利于粘合液的通斷。